近日，2022年度“甘肅省科學技術獎勵”獲獎名單公布，白銀集團斬獲3項榮譽。其中，“152㎡超大面積流態化鋅焙燒爐及其配套系統產業化”項目榮獲“省科技進步獎一等獎”。
這一項目突破全國濕法煉鋅行業長期技術瓶頸，運用先進設計理念和技術手段，成功開發出世界首臺152m2流態化鋅焙燒爐及配套系統，攻克鋅冶煉行業焙燒設備大型化受限和多項世界性技術難題，整體技術水平達到國際領先，為整個行業高質量發展闖出了一條低成本綠色低碳發展之路。
據悉，濕法煉鋅工藝是當前鋅冶煉行業的主流工藝，一般以109m2焙燒制酸系統+濕法系統為標準配置。白銀集團西北鉛鋅冶煉廠在上世紀90年代引進109m2鋅焙燒爐，達到年產10萬噸的產能規模，但也由于種種技術制約止步于此。如果要提升產能，就只能增加設備數量，投資和運維成本都很高，安全環保風險也較大。如何擴大單套設備規模，從“數量”轉型升級到“質量”，成為提升產能的關鍵。
2010年白銀集團就著手研究，2013年正式立項，多年矢志不移探索攻關于2018年在西北鉛鋅冶煉廠實現產業化，實現單套設備爐床從109m2到152m2的突破，單系列產能從10萬噸到15萬噸的跨越，同時帶來鋅冶煉成本和安全環保風險的大幅降低。
西北鉛鋅廠黨委副書記、廠長 段宏志：
152m2焙燒爐于2018年正式投產。較109m2焙燒爐，單套焙燒產能從10萬噸提升至15萬噸，投料量達到45噸/小時以上，噸鋅建設投資降低23%；產品質量有了進一步的提升，鉛銀渣、鐵礬渣含鋅分別降低44%、47%；鋅冶煉綜合能耗大幅降低，實現年減碳約4.9萬噸。具有原料適應性強、工藝控制穩定、低成本冶煉等優點，實現了生產連續、穩定、高效、低耗。
作為創新主體的白銀集團，在項目研發攻關中攜手西北礦冶研究院、西北鉛鋅冶煉廠、中國恩菲工程技術有限公司和蘭州理工大學共同發力?？蒲袌F隊通過爐體仿真建模、熱力學及溫度場模擬、應力分析和先進材料應用等，一一攻克焙燒爐大型化勢必帶來的爐體穩定性、爐頂安全性、布料均勻性、供風分布等重大難題。爐床面積得以確定，爐型結構達到最優，最終世界首臺、擁有完全自主知識產權的152m2流態化鋅焙燒爐及配套系統“橫空出世”，終結行業發展長期以來受到焙燒產能限制的歷史。與此同時，項目新開發的高效余熱回收技術可以減少碳排放量，助力企業降低成本，大型焙燒爐開爐方式也加持“三化”技術，實現智能化操作。期間，研發團隊先后獲授權專利19件，其中發明專利8件。
西北礦冶研究院院長 楊斌：
152m2超大面積流態化焙燒爐的產業化由白銀集團主導，聯合了國內眾多的科研院所和設備制造企業，開發了世界首臺具有自主知識產權、具備產業化條件的爐型。152m2焙燒爐的創新實踐，攻克了超大面積流態化焙燒爐低成本冶煉技術及減污降碳的關鍵問題，將我國鋅冶煉行業技術水平提升至當前世界最高水平，帶動了鋅冶煉行業實現綠色低碳高質量發展。
國有企業是科技創新的國家隊和主力軍。進入新時代，白銀集團深入實施創新發展戰略，創新環境持續優化，創新體系日益健全，自主創新能力不斷增強，成果轉化明顯加快?！笆奈濉币詠?，白銀集團先后斬獲省部級以上各類科技進步獎（專利獎）項25項。
白銀集團科技與信息化部經理 王棟：
甘肅省科技獎是全省科技類最高獎項。本次能夠獲得3項榮譽，既是省委省政府對白銀集團科技成果的認可，更是對研發團隊極大的肯定和鼓勵。我們將以此為契機，繼續深化產學研合作，持續加大研發投入，開發高價值科技成果，并將其轉化應用于生產實踐，為企業高質量發展，為我省經濟貢獻科技力量。
點亮科技樹，奔向美好未來，白銀集團將繼續書寫“強科技”“強工業”行動的精彩篇章。
文圖：趙娟 蔡辰昊 王浚
